自动化污水处理控制系统解决方案：
1．系统概述
山东生产线升级改造自动化控制系统由中央计算机监控系统、plc控制系统现场控制系统及防雷系统所组成。中央计算机监控系统由设在监控中心的监控计算机、大屏幕显示器（或模拟屏）、打印机及UPS组成。系统软件采用先进的国外组态软件，实现真正的开放互连及分布式数据库管理，管理计算机和操作员计算机之间通过以太网实现数据交换。
自动化有关工业自动化控制系统-胜利油田污水处理控制系统案例：
胜利油田污水处理控制系统系统采用工业以太网通讯方式，共设置4套监控系统，分别为：工程师站，操作员站，注水泵房站及联合泵房站。工程师站与操作员站安装在中控室内，注水泵房站与联合泵房站分别安装在注水泵房监控室与联合泵房 监控室。工程师站与操作员站监控整套plc编程控制系统采集的数据，注水泵房站与联合泵房站分别采集所属区域的数据。
现场控制系统由plc编程控制系统现场控制站组成，PLC控制器通过现场仪表采集水位、pH值、悬浮物浓度、压力、流量、溶解氧等生产实施数据， PLC控制器根据现场工艺的要求，自动控制现场设备的运行，完成污水厂的自动控制。现场控制站的PLC控制器通过现场总线与上位机控制系统交换数据，接受上位机控制系统的控制命令。
能够实时显示各个监测点的监测数据：包括瞬时值、累积值、当前数据状态（包括断电、正常、异常等）、当前时间。对于异常数据能够通过不同的颜色进行标识，实时数据更新间隔为10秒(可根据实际情况配置)。
2)历史数据管理
能够对现场透明传输设备上传上来的数据进行拆分、存储和显示。显示的参数包括：采集时间、瞬时值、累计值、采集时数据状态。并能够用不同的颜色标识数据状态。历史数据存储间隔为5分钟。历史数据能够以WORD、Excel、PDF等不同的方式打印出来。
3)统计报表管理
数据报表、图形分析是对采集到的数据进行统计分析并将数据的分布趋势通过图形的方式更加直观的表现出来。数据报表、曲线分析的统计方式分为：日统计、月统计和年统计。
4)曲线管理
能够将历史数据通过图形的方式将数据的分布趋势展现出来
5)用户管理
管理用户使用系统的权限、主要是用来分配和修改用户权限
